На семинаре рассматриваются вопросы:
- законодательной и нормативной документации, связанной с анализом и оценкой опасностей технологических процессов и производств;
-поэтапного проведения процесса контроля соблюдения технологической дисциплины с демонстрацией методик, применяемых на реальных производствах, позволяющих оценивать состояния технологической дисциплины;
-анализа, идентификации и методов анализа рисков технологических систем;
- применения методологии анализа видов и последствий отказов (FMEA-анализ) для выявления потенциальных несоответствий конструкции, процесса, продукции;
- оценки технологического потенциала предприятия с использованием технологии проведения технологического аудита, как способа диагностики производственной системы в результате которого получить комплексную оценку текущего состояния, определяются сильные и слабые стороны, разрабатываются конкретные предложения по технологическому развитию и совершенствованию предприятия.
Семинар предназначен для: руководителей, сотрудников промышленных предприятий, занимающихся технологической подготовкой производства, риск-менеджментом, аудитом, контролем производственных процессов.
Программа
Государственный взгляд на регулирование безопасности производственных и технологических процессов.
Защита технологических процессов.
- Законодательная и нормативная документация, связанная с оценкой опасности технологических процессов и производств.
- Технологический регламент – основа безопасности технологического процесса
Контроль соблюдения технологической дисциплины (КТД).
- Цель, основные задачи
- планирование контроля технологической дисциплины
- Объекты контроля и состав обычно контролируемых параметров, выбор контролируемых признаков;
- выбор вида контроля;
- определение объема и сроков проведения контроля;
- составление графиков КТД.
- порядок проведения КТД
- профилактика нарушений технологической дисциплины
- реализация КТД
- наименование и виды кодов отклонений, выявление отклонений
- работа с отклонениями
- учет нарушений норм и параметров технологического режима
- разработка и осуществление мероприятий по предупреждению нарушений технологической дисциплины.
Практикум. Методики оценки состояния технологической дисциплины реальных промышленных предприятий
- Коэффициент соблюдения технологической дисциплины
- Показатели оценки состояния технологической дисциплины
Практикум. Анализ протокола технического совещания по разбору нарушений технологического режима в цехах завода с использованием оценки состояния технологической дисциплины.
Анализ риска технологических систем. Идентификация опасностей технических систем. Методы анализа опасностей:
- метод исследования угроз и оперативной деятельности (HAZOP);
- предварительный анализ опасностей (PHA);
- анализ дерева неисправностей FTA;
- анализ дерева событий (ETA);
- Метод анализа ошибок персонала (Human Reliability Analysis — HRA).
- Применение методологии анализа видов и последствий отказов (FMEA-анализ) для оценки рисков
- История FMEA, предназначение, цели, принципы, виды, жизненный цикл
- FMEA-команд и требования к их членам
- Планирование FMEA, алгоритм проведения FMEA, управляющие документы, распределения ответственности, Информация для проведения FMEA
- Составляющие оценки видов, последствий и причин: Значимость, Возникновение, Обнаружение, Приоритетное число риска
- Порядок анализа и документирование результатов FMEA
- Анализ видов и последствий потенциальных несоответствий конструкции (DFMEA)
-Выбор объектов для проведения DFMEA
-Изучение исходных данных
-Определение видов потенциальных несоответствий и их последствий
-Оценка значимости потенциальных несоответствий
-Оценка возникновения и обнаружения возможных причин потенциальных несоответствий и расчет ПЧР
-Разработка рекомендаций по снижению риска
-Оценка эффективности проведенных мероприятий
-Пример заполнения протокола DFMEA
- FMEA-КД. Использование методологии FMEA при анализе несоответствий в конструкторской документации.
-Подготовка и проведение FMEA-КД
- информации для FMEA-КД. Матрица ранжирования КД при FMEA-КД.
- Примеры типовых видов несоответствий КД.
-Классификация ошибок от значимости и характера их появления.
-Шкала для выставления ранга значимости.
-Шкала для выставления ранга возникновения.
-Шкала для выставления ранга обнаружения.
Практическая работа по проведению DFMEA (пример или пример предложенный
организацией)
Проверочный чек- лист по DFMEA
Анализ видов и последствий потенциальных несоответствий процесса (PFMEA)
-Исходные данные для анализа FMEA процессов
-Описание операций, целей и требований к операциям
-Использование карты потока процесса для PFMEA процесса
-Определение ключевых характеристик продукта. Система знаков для обозначения ключевых характеристик План управления.
-Определение видов потенциальных несоответствий и их последствий
-Оценка значимости потенциальных несоответствий
-Определение возможных причин потенциальных несоответствий
-Оценка возникновения и обнаружения возможных причин и расчет ПЧР
-Ранжирование причин потенциальных несоответствий
-Разработка рекомендаций по снижению риска
- Разработка протокола FMEA-процесса
-Оценка эффективности запланированных мероприятий
Практическая работа по проведению РFMEA (пример или пример предложенный
организацией)
Проверочный лист FMEA-процесса, карты потока процесса.
- Управление несоответствующей продукцией с помощью FMEA–анализа.
- Статистика дефектов выявленных на разных этапах контроля
-Статистика дефектов выявленных у потребителя
- Критерии для оценки комплексного риска дефекта
-Анализ дефектов с помощью диаграммы Парето и диаграммы «причина – результат»
Практическая работа по проведению FMEA-продукции (пример или пример предложенный организацией)
Технологический аудит производства. Методология проведения:
- Нормативная база.
- Цели, задачи, принципы технологического аудита
- Основные области технологического аудита
- Порядок организации и проведения технологического аудита
- Предварительная подготовка, планирование технологического аудита
- Проведение технологического аудита
- Оформление результатов технологического аудита
- Анкета самооценки организации
Практикум. Разбор примера проведения технологического аудита с целью определения индекса технологической готовности на реального предприятия
Практикум. Составление чек-листа проведения технологического аудите для своей организации
Семинар ведет: Идрисова Наталья Геннадьевна
Кандидат экономических наук. Профессиональный инженер РФ.
Производственный опыт работы, в том числе руководящей, в области управления предприятием, качества продукции, СМК, риск-менеджмента, внутреннего/внешнего аудита, анализа, оптимизации и совершенствования бизнес-процессов более 20 лет на предприятиях нефтехимии, машиностроения. Победитель республиканского конкурса «Лучший менеджер по качеству Республики Татарстан».
Автор 14 публикаций по проблемам разработки, внедрения и совершенствования системы управления в организации. Автор методики оценки мониторинга, оценки функционирования результативности и эффективности бизнес-процессов, внедренной в крупном нефтехимическом холдинге.
Участникам предоставляется раздаточный материал по теме семинара и сертификат установленного образца.
